數控機牀維修改造過程中存在的問題以及結構設計特點diǎn

其一yī、數控機牀維修改造過程中存在的問題tí

1.1環境惡劣liè、保護措施少shǎo

數控機牀存在較多的故障問題tí，且在具體的運行過程中zhōng，沒有設置防護措施shī，並且沒有將數控機牀設置成爲大型的連鎖設備和功能néng。容易對周邊的環境使噪聲污染rǎn，甚至危害個人的生命健康kāng。絕大多數的數控機牀chuáng，由於操作上的失誤wù，必然使得操作人員維修改造時間過長zhǎng，從而增加了自身的風險xiǎn。操作人員在不規範操作的前提下xià，其對數控機牀進行改造zào，必然使數控機牀加工的風險提高gāo。同時shí數控機牀在進行產品加工之時，必然會存在大量的粉塵chén、材料等使數控機牀的污染rǎn，在沒有清理乾淨的情況下xià，上述粉塵會干擾數控機牀的正常使用和運行xíng，降低機牀的de，導致機牀力口工的質量和速度等受到不同程度的影響xiǎng。甚至有可能引發設備數控機牀維修的故障問題tí。所以yǐ，數控機牀加工過程中的環境惡劣以及保護措施少shǎo，是使數控機牀維修困難的主要原因yīn，有采取針對性的措施shī，對加工環境進行保護hù，並提高環境的質量liàng，以數控機牀運行的效果guǒ，提高設備運行的壽命mìng，爲企業的加工提供多的技術shù。

1.2電氣設備引發的保護不當行爲wèi

由於數控機牀長期超負荷工作zuò，必然使得企業所追求的利潤較大化huà，但同時也增加了數控機牀的工作負擔dān，數控機牀的長期穩定運行xíng，必然會帶動數控基礎電機運轉超負荷工作zuò，使得其存在的熱量不容易被散發出去qù，在高熱量的囤積下xià，會損壞內部電路設備bèi。對數控機牀使不同程度的影響xiǎng，繼而使得數控機牀的使用效果不理想xiǎng，甚至損壞數控機牀內部控件jiàn，不利於數控機牀的維修與改造zào，並不利於電機的使用yòng。所以yǐ，數控機牀的保護措施引發的不當行爲應當引起重視shì，需要對duì數控機牀的設備控件以及參數進行匹配校對，才能提高數控基礎的使用效果guǒ。

1.3數控機牀操作人員的保護意識不強qiáng

數控機牀操作人員的保護意識不強qiáng，操作人員的規範操作意識不高gāo，對數控機牀這一複雜的內部結構控件的瞭解不多duō，且在數控機牀出現故障時shí，數控機牀必然會在多種因素的共同作用下影響進一步的加工gōng。且數控機牀在故障分析時通常不夠仔細xì，大多以解決表面淺顯的故障爲主zhǔ，對層次的故障隱患排查難度大dà，且故障排查的潛在影響因素較多duō，不僅影響數控機牀的de，同時影響數控機牀的使用效果guǒ。另外wài，由於操作人員本身缺乏的防範意識shí，針對數控機牀修理過程中遇到的設備以及零件問題tí，沒有及時的記錄lù，也就對故障分類工作以及後續的故障排查構成了的難度dù。同時shí，由於數控機牀功能多樣化huà，數控機牀的內部結構比較複雜zá，且數控機牀的操作人員缺乏保護意識shí，都使得數控基礎的使用壽命縮短duǎn，故障頻發fā，不利於數控機牀的持續穩定工作zuò。而數控機牀操作人員的保護意識不強qiáng，操作違反規範fàn，必然使得數控機牀的操作效果受到影響xiǎng，爲數控機牀維修改造留下多的隱患huàn。

總而言之zhī，數控機牀維修改造問題主要來源於操作人員和數控機牀本身shēn、應用時間等具體的因素sù。企業在追求利潤較大化的過程中zhōng，不可避免的提高了數控機牀工作的時間和強度dù，不利於數控機牀的長期維護與使用yòng。因此cǐ，數控機牀維修改造過程中的問題有加以研究jiū，並提出針對性的解決措施shī。

其二èr、數控機牀機械結構設計的特點diǎn

數控機牀雖然也有普通機牀所具有的牀身shēn、立柱zhù、導軌guǐ、工作臺tái、刀架等部件jiàn，但爲了與數控機牀的高加工精度dù、高速切削相匹配pèi，對機牀主機部分的結構設計還提出了高剛度dù、低慣量liàng、低摩擦cā、高諧振頻率lǜ、適當的阻尼比等要求qiú，因此數控機牀大修的關鍵部件在結構設計中與普通機牀相比有重大變化huà。主傳動系統實現各種刀具和工件所需的切削功率lǜ，且在儘可能大的轉速範圍內恆功率輸出chū，同時爲使數控機牀能獲得佳的切削速度dù，主傳動須在較寬的範圍內實現無級變速sù。現行數控機jī牀採用的直流或交流無級調速主軸電機，較普通機牀的機械分級變速傳動鏈大爲簡化huà。對加工精度dù有直接影響的主軸組件的精度、剛度dù、抗振性和熱變形性能要求qiú，可以yǐ通過主軸組件的結構設計和合理的軸承組合及選用軸承加以。爲提高率和自動化程度dù，主軸上的卡盤有刀具或工件的自動夾緊jǐn、放鬆sōng、切屑清理及卡盤準鬆機構gòu。近日本又研製了新型的陶瓷主軸zhóu，重量輕qīng，熱膨脹率低dī，用在加工中心上shàng，具有高的剛性和精度dù。數控機牀的進給系統是由伺服電機驅動dòng，通過滾珠絲槓帶動dòng刀具或工件完成各座標方向的進給運動。爲確定進給系統的傳動精度和工作穩定性xìng，在設計機械裝置時shí，以低摩擦cā、低慣量liàng、高剛度爲原則zé，具體措施有yǒu：

①採用低摩擦cā、輕拖動dòng、率的滾珠絲槓和直線滾動導軌guǐ；②採用大扭矩jǔ、寬調速的伺服電機直接jiē與絲槓相聯接，縮短和簡化進給傳動鏈liàn；③通過消隙裝置齒輪lún、絲槓gàng、聯軸器的傳動間隙xì；

④對滾動導軌和絲槓預加載荷hé，預拉伸shēn。數控機牀的外觀大都採用線型簡潔的板塊組合式全封閉防護罩zhào，配備有現代特徵的集操作zuò、、控制於一體的操作面板bǎn，淘汰了普通機牀各種操作手柄bǐng、手輪和線型複雜零散的多面型表面形態tài。防護罩可防止高壓yā、大流量冷卻液及鐵屑飛濺jiàn、減少粉塵入侵qīn，隔音降噪zào，有利於機牀的精度保持和環境保護hù，體現了機jī、電diàn、液一體化的特點diǎn；的數控數顯裝置zhì；對機牀的精度和剛度使用yòng、防護性及環保等有嚴格要求qiú；

採用標準的刀具系統及安裝位置zhì合理的自動換刀裝置；採用整套商品化huà、標準化的新型配套件jiàn、自動排屑xiè、潤滑和冷卻裝置等děng。依人機工程學宜人性原則設計的桌面式或懸掛式數控操作面板bǎn，是機牀與操作者聯繫和信息交流的界面miàn，指示燈dēng、按鈕niǔ、按鍵排列的設計jì，既適合人的操作特性xìng，又利於人機間的協調與交流liú，通過視覺良好的鍵面色彩cǎi，標準化的象形符號hào，能準確反映和傳遞兩者間的信息xī。另外wài，採用觸摸屏操作使得人機界面友好hǎo，加工過程的動態實時shí，使加工過程直觀guān，操作容易yì。數控機牀是綜合應用計算機自動控制zhì、自動檢測及機械等的產物wù，是技術密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備bèi。它與普通機牀相比bǐ，不僅零件加工gōng，產品質量穩定dìng，且自動化程度高gāo，可減輕工人的體力勞動強度dù，提高了效率lǜ，特別值得一提的是數控機牀可完成普通機牀難以完成或根本不能加工gōng的複雜曲面的零件加工，因而數控機牀在機械製造業中的地位愈來愈顯得重要yào。數控機牀體現了當前qián**機牀技術進步的主流liú，是衡量機械製造工藝水平的重要指標biāo，在柔性和計算機集成製造等製造技術中起着重要的基礎核心作用yòng。